ACERO PARA HERRAMIENTAS DE TRABAJO EN CALIENTE

El acero Din 1.2344 es un acero para herramientas de trabajo en caliente de alta calidad, y pertenece al acero para herramientas de aleación de alto carbono de alta calidad. Y la dureza del temple y temple del aceite es de 45 HRC. Y dureza de entrega de acero DIN 1.2344 Recocido inferior a 250HB.

Las herramientas para trabajos en caliente fabricadas con material H13 se pueden enfriar con agua de manera segura en trabajos en caliente donde el agrietamiento por choque térmico no es un problema. Su resistencia a la fatiga térmica, la erosión y el desgaste lo convierte en el material de molde elegido para la fundición a presión de aluminio y magnesio, así como para muchas otras aplicaciones de trabajo en caliente. Sin embargo, el metal H13 está sujeto a la fragilización por hidrógeno y se puede nitrurar para obtener una mayor resistencia al desgaste.

Grandes herramientas de fundición a presión, herramientas que necesitan alta resistencia a temperaturas elevadas, matrices de forja, mandriles, matrices de extrusión.

55NiCrMoV7/1.2714 es un acero para troqueles aleado con Ni que tiene una tenacidad extrema y buenas propiedades de endurecimiento con muy poco cambio de tamaño después del tratamiento térmico. Punzones, placa trasera, portamatriz, herramientas de punzonado en caliente

La aplicación del acero 1.2343 ESU (X37CrMoV5-1) es moldes de fundición a presión para el procesamiento de metales ligeros, cilindros y pistones en máquinas de cámara fría, herramientas de extrusión de metal, etc.

El acero para herramientas de trabajo en caliente H-11 se recomienda para aplicaciones de herramientas en caliente donde se requiere la máxima resistencia al agrietamiento. Dichas aplicaciones incluyen punzones en caliente, troqueles de fundición a presión, troqueles de forja, cuchillas de corte en caliente, troqueles de agarre en caliente y herramientas de extrusión.

1.2344 tiene un buen rendimiento integral a temperatura media (~ 600 °), alta templabilidad (que se puede endurecer en el aire), baja tasa de deformación por tratamiento térmico y su rendimiento y vida útil son superiores a 1.2581
1.2344 se puede utilizar para forjar troqueles de forja de martillo, troqueles de fundición a presión de aleación de aluminio, troqueles de extrusión en caliente, troqueles de forja de precisión de alta velocidad y troqueles de prensa de forja, etc.

DIN 1.2367 ESR es un acero para herramientas de trabajo en caliente aleado con cromo-molibdeno-vanadio con alta
resistencia a la fatiga térmica. Ha sido refinado a través del proceso ESR para garantizar los más altos estándares de calidad en términos de grano.
tamaño, segregación, microlimpieza y pureza. EN DIN 1.2367 presenta una alta isotropía, por lo que transversal
la resiliencia es a menudo tres veces mayor en comparación con la norma EN DIN 1.2367 convencional. Además, la térmica
La resistencia a la fatiga también suele ser mucho mayor que la del acero convencional para herramientas de trabajo en caliente EN DIN 1.2343, lo que permite
vida útil más larga.

Los aceros para herramientas de trabajo en caliente de tungsteno son de diferentes tipos, a saber, tipos H21 a H26. Estos aceros para herramientas de trabajo en caliente tienen características similares a las de los aceros para herramientas de alta velocidad. Los principales elementos de aleación en el acero para herramientas de trabajo en caliente de tungsteno incluyen tungsteno, cromo, carbono y vanadio. Son resistentes a la distorsión cuando se endurecen al aire y tienen una temperatura de endurecimiento más alta en comparación con el acero al cromo para herramientas de trabajo en caliente. La rotura del acero para herramientas de trabajo en caliente de tungsteno se puede reducir si se precalienta a la temperatura de funcionamiento antes de su uso. La resistencia al choque térmico y la tenacidad de estos aceros para herramientas de trabajo en caliente pueden mejorarse reduciendo el contenido de carbono.