HERRAMIENTA DE ACERO

El acero para troqueles 1.2080 pertenece al acero de ledeburita con alto contenido de carbono y cromo, y también es un acero para troqueles de trabajo en frío ampliamente utilizado. El acero tiene buena templabilidad, resistencia al desgaste y trabajabilidad en caliente. Los carburos están bien distribuidos en el acero y se pueden utilizar. Se utiliza para fabricar varios moldes de trabajo en frío con formas complejas y condiciones de trabajo pesadas, como punzones de troquelado en frío, troqueles de laminación de roscas, troqueles de trefilado, moldes de materiales, moldes de polvo metalúrgico, carpintería. herramientas de corte, tijeras de corte en frío, manguitos de broca, calibres y otras herramientas. En nuestra investigación y desarrollo, después de repetidas exploraciones y pruebas, hemos formulado un proceso de fundición razonable y un molde de lingote especial y un proceso de forjado para lograr una estructura de material uniforme y consistente. Además, Hemos innovado audazmente el procesamiento de materiales estándar y adoptado la nueva tecnología de astillado de doble cuchilla. La eficiencia mejora considerablemente, el ciclo se acorta y el costo se reduce.

SKD11 es un acero para troqueles de trabajo en frío de uso general con alta resistencia al desgaste y tenacidad, acero para herramientas con alto contenido de carbono y aleación de cromo y acero refinado desgasificado al vacío. El acero es puro y tiene buena templabilidad y pequeña deformación por enfriamiento.

El acero SKD11 se ablanda mediante el recocido esferoidizante y tiene una buena maquinabilidad. Las partículas de carburo son finas y uniformes. No hay necesidad de preocuparse por la adición especial de molibdeno y vanadio, que es el elemento fortalecedor del agrietamiento por enfriamiento.

SKD11 es producido por Hitachi y Datong Steel Plants. El SKD11 de Hitachi se produce con el nombre comercial SLD (la última versión mejorada se llama SLD-MAGIC), y el nombre comercial de Datong Steel Plant es DC11. Ambos tienen fábricas en el continente, y son los más conocidos en la industria, y los precios también son los más altos. El acero es un tipo de acero para troqueles de trabajo en frío de endurecimiento enfriado por aire ampliamente utilizado internacionalmente. Fundido por horno eléctrico y refundido por electroescoria, tiene alta pureza, mejor tenacidad, estructura uniforme, buena resistencia a altas temperaturas, tenacidad y resistencia a la fatiga por altas temperaturas, y puede soportar cambios repentinos de temperatura.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. El tiempo de tratamiento de nitruración a 525 ℃ es de 20 h/30 h/60 h, la profundidad de la capa de nitruración es de 0,25 mm/0,30 mm/0,35 mm, la dureza de la superficie de la pieza es de 1250 HV; el tiempo de tratamiento de nitruración a 570 ℃ es de 2 h, y la profundidad de la capa de nitruración es de 10 ~ 20 μm, la dureza de la superficie de la pieza es de 950 HV.

Los aceros para herramientas de trabajo en caliente de tungsteno son de diferentes tipos, a saber, tipos H21 a H26. Estos aceros para herramientas de trabajo en caliente tienen características similares a las de los aceros para herramientas de alta velocidad. Los principales elementos de aleación en el acero para herramientas de trabajo en caliente de tungsteno incluyen tungsteno, cromo, carbono y vanadio. Son resistentes a la distorsión cuando se endurecen al aire y tienen una temperatura de endurecimiento más alta en comparación con el acero al cromo para herramientas de trabajo en caliente. La rotura del acero para herramientas de trabajo en caliente de tungsteno se puede reducir si se precalienta a la temperatura de funcionamiento antes de su uso. La resistencia al choque térmico y la tenacidad de estos aceros para herramientas de trabajo en caliente pueden mejorarse reduciendo el contenido de carbono.

Acero 1.2311, acero de molde alemán, el acero se produce mediante un proceso "ultrapuro", pretemplado, mostrando un alto grado de pureza microscópica y una excelente estructura homogénea, excelentes características de pulido y fotograbado. Después del tratamiento térmico, el rendimiento de procesamiento y pulido es bueno, se puede nitrurar, es adecuado para el tratamiento de superficies como el cromado, el material tiene una dureza uniforme (hasta 400 mm de espesor), buena tenacidad y buen rendimiento de procesamiento mecánico. La estructura de oro es martensita y bainita.

El acero para moldes 1.2083 es ​​acero especial alemán Buderus, acero para moldes de plástico, el acero es acero inoxidable con alto contenido de Cr, con un contenido de Cr de hasta el 15%, tiene una excelente resistencia al desgaste, resistencia a los ácidos y buen rendimiento de pulido, y buena trabajabilidad. Después del enfriamiento, es más resistente al desgaste, adecuado para operaciones de electroerosión, adecuado para plásticos ácidos y moldes que requieren un buen pulido.

El acero para troqueles 1.2343 pertenece al acero para troqueles para trabajos en caliente de refundición por electroescoria. Tiene un material uniforme y una maquinabilidad y pulido superiores, buena dureza alta y alta plasticidad, alta resistencia al desgaste a altas y bajas temperaturas y un rendimiento general de endurecimiento.

1.2714 es un acero Ni-Cr-Mo que se caracteriza por una capacidad de endurecimiento y tenacidad de alto nivel, buena resistencia a choques repetidos, bastante buena insensibilidad a los choques térmicos y buena resistencia al desgaste.

Moldes para prensado de sustancias plásticas químicamente agresivas, etc. todo tipo de chapa de acero al silicio y troquelado de alta velocidad. Troquel de estampado preciso. Matriz de formación de extrusión en frío. Moldes de cavitación, base de molde estándar, molde de compresión para SMC, molde de soplado, molde de preforma de PET, moldes de inyección de tubería y plomería de plástico.

En el caso de un tratamiento térmico adecuado, la resistencia y dureza son excelentes, y la dureza de templado a alta temperatura puede alcanzar 62~63HRC.

La tenacidad de DC53 es más prominente en el acero para troqueles de trabajo en frío, y las herramientas hechas de DC53 rara vez muestran grietas y grietas, lo que mejora en gran medida la vida útil.

La tensión residual después del corte de alambre se templa a alta temperatura para reducir la tensión residual. Por lo tanto, se suprimen las grietas y la deformación después del corte en línea de moldes grandes y moldes que requieren precisión.