molde de acero

SKD11 es un acero para troqueles de trabajo en frío de uso general con alta resistencia al desgaste y tenacidad, acero para herramientas con alto contenido de carbono y aleación de cromo y acero refinado desgasificado al vacío. El acero es puro y tiene buena templabilidad y pequeña deformación por enfriamiento.

El acero SKD11 se ablanda mediante el recocido esferoidizante y tiene una buena maquinabilidad. Las partículas de carburo son finas y uniformes. No hay necesidad de preocuparse por la adición especial de molibdeno y vanadio, que es el elemento fortalecedor del agrietamiento por enfriamiento.

SKD11 es producido por Hitachi y Datong Steel Plants. El SKD11 de Hitachi se produce con el nombre comercial SLD (la última versión mejorada se llama SLD-MAGIC), y el nombre comercial de Datong Steel Plant es DC11. Ambos tienen fábricas en el continente, y son los más conocidos en la industria, y los precios también son los más altos. El acero es un tipo de acero para troqueles de trabajo en frío de endurecimiento enfriado por aire ampliamente utilizado internacionalmente. Fundido por horno eléctrico y refundido por electroescoria, tiene alta pureza, mejor tenacidad, estructura uniforme, buena resistencia a altas temperaturas, tenacidad y resistencia a la fatiga por altas temperaturas, y puede soportar cambios repentinos de temperatura.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. El tiempo de tratamiento de nitruración a 525 ℃ es de 20 h/30 h/60 h, la profundidad de la capa de nitruración es de 0,25 mm/0,30 mm/0,35 mm, la dureza de la superficie de la pieza es de 1250 HV; el tiempo de tratamiento de nitruración a 570 ℃ es de 2 h, y la profundidad de la capa de nitruración es de 10 ~ 20 μm, la dureza de la superficie de la pieza es de 950 HV.

En el caso de un tratamiento térmico adecuado, la resistencia y dureza son excelentes, y la dureza de templado a alta temperatura puede alcanzar 62~63HRC.

La tenacidad de DC53 es más prominente en el acero para troqueles de trabajo en frío, y las herramientas hechas de DC53 rara vez muestran grietas y grietas, lo que mejora en gran medida la vida útil.

La tensión residual después del corte de alambre se templa a alta temperatura para reducir la tensión residual. Por lo tanto, se suprimen las grietas y la deformación después del corte en línea de moldes grandes y moldes que requieren precisión.

Acero 1.2510 Acero al aceite resistente al desgaste por microdeformación alemán, este acero es manganeso, cromo, acero de aleación de tungsteno, acero para herramientas de trabajo en frío sin deformación de alta calidad. El acero es un excelente acero para moldes templado en aceite con buena tenacidad al impacto, resistencia al reblandecimiento, rendimiento de mecanizado, retención de la tenacidad, alta resistencia a la compresión y pequeña deformación por tratamiento térmico.

Acero al cromo 1.2436 de alta resistencia al desgaste, alto contenido de carbono, acero de ledeburita con alto contenido de cromo, acero para troqueles de trabajo en frío. Se utiliza para hacer troqueles de trabajo en frío con una gran sección transversal, forma compleja, alta fuerza de impacto y alta resistencia al desgaste. Los moldes para trabajo en frío incluyen troqueles de punzonado en frío, troqueles de trefilado, troqueles de trefilado, troqueles de estampado, troqueles de laminado de roscas, placas de laminado de roscas, troqueles de estampado en frío y troqueles de extrusión en frío. El troquel de trabajo en frío está hecho de acero, que debe tener alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste, tenacidad suficiente y alta templabilidad, templabilidad y otras propiedades de proceso de acuerdo con las condiciones de trabajo de su fabricación. Los aceros aleados para herramientas utilizados para este tipo de propósitos generalmente pertenecen a aceros aleados con alto contenido de carbono, con una fracción de masa de carbono superior al 0,80%. El cromo es un importante elemento de aleación de este tipo de acero, y su fracción de masa no suele ser superior al 5%. Sin embargo, para algunos aceros con alta resistencia al desgaste y pequeña deformación después del templado, la fracción de masa de cromo más alta puede alcanzar el 13%, y para formar una gran cantidad de carburos, la fracción de masa de carbono en el acero también es muy alta, hasta 2,0% ~ 2,3%. El acero para troqueles de trabajo en frío tiene un alto contenido de carbono y la mayor parte de su estructura es acero hipereutectoide o acero de ledeburita. Los aceros comúnmente utilizados incluyen acero de baja aleación con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo, acero con cromo molibdeno, acero con contenido medio de carbono y cromo tungsteno, etc. la fracción de masa de carbono en el acero también es muy alta, hasta 2.0% ~ 2.3%. El acero para troqueles de trabajo en frío tiene un alto contenido de carbono y la mayor parte de su estructura es acero hipereutectoide o acero de ledeburita. Los aceros comúnmente utilizados incluyen acero de baja aleación con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo, acero con cromo molibdeno, acero con contenido medio de carbono y cromo tungsteno, etc. la fracción de masa de carbono en el acero también es muy alta, hasta 2.0% ~ 2.3%. El acero para troqueles de trabajo en frío tiene un alto contenido de carbono y la mayor parte de su estructura es acero hipereutectoide o acero de ledeburita. Los aceros comúnmente utilizados incluyen acero de baja aleación con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo, acero con cromo molibdeno, acero con contenido medio de carbono y cromo tungsteno, etc.

El acero A2 es un acero para troqueles templado al aire con propiedades de endurecimiento profundo al aire, lo que es extremadamente beneficioso para moldes complejos que deben mantener su forma después del templado y revenido. La deformación de este acero debido al enfriamiento con aire es solo aproximadamente 1/4 de la del acero para herramientas enfriado con aceite que contiene manganeso. La resistencia al desgaste está entre el manganeso y los aceros para herramientas con alto contenido de carbono y cromo. Su dureza es mejor que cualquiera, especialmente es adecuado para herramientas que requieren una buena resistencia al desgaste y dureza especial. Es ampliamente utilizado en troqueles de corte y formación de troqueles, rodillos, punzones, troqueles de calandrado y troqueles de laminación de roscas, y también se utiliza en algunos tipos de hojas de tijeras. . El acero para troqueles para trabajo en frío es acero A2 importado de los Estados Unidos, y es el tipo de acero templado al aire tipo A más utilizado. Es adecuado para acero troquelado para trabajo en frío que requiere tanto resistencia al desgaste como tenacidad. Puede reemplazar el acero CrWMn y 9Mn2V para fabricar troqueles de troquelado en frío medianos y pequeños, troqueles de troquelado, troqueles de formación y punzones.

El acero 1.2842 es un acero troquelado para trabajo en frío, es fácil de forjar y requiere una dureza de 63HRC.

composición química
1.2842 composición química (fracción de masa): C0.85% ~0.95%, Si0.10% ~0.40%, Mn1.90%~2.10%, P≤0.030%, S≤0.030%, Cr0.20% -0.50% , V0.05% ~0.15%.

Referencia grado correspondiente
Grado estándar chino GB 9Mn2V, grado estándar internacional ISO 90MnV2, grado estándar DIN alemán 90MnV8, número de material estándar DIN alemán 1.2842, grado estándar 02 de ASTM estadounidense, grado estándar B02 de BS británico, grado estándar DF-20 de Suecia ASSAB (ASSAB)