1.2436 vueltas vueltas
- pinxin
- Huangshi
- dentro de 30-45 días
- 50000 toneladas/toneladas por mes
Acero al cromo 1.2436 de alta resistencia al desgaste, alto contenido de carbono, acero de ledeburita con alto contenido de cromo, acero para troqueles de trabajo en frío. Se utiliza para hacer troqueles de trabajo en frío con una gran sección transversal, forma compleja, alta fuerza de impacto y alta resistencia al desgaste. Los moldes para trabajo en frío incluyen troqueles de punzonado en frío, troqueles de trefilado, troqueles de trefilado, troqueles de estampado, troqueles de laminado de roscas, placas de laminado de roscas, troqueles de estampado en frío y troqueles de extrusión en frío. El troquel de trabajo en frío está hecho de acero, que debe tener alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste, tenacidad suficiente y alta templabilidad, templabilidad y otras propiedades de proceso de acuerdo con las condiciones de trabajo de su fabricación. Los aceros aleados para herramientas utilizados para este tipo de propósitos generalmente pertenecen a aceros aleados con alto contenido de carbono, con una fracción de masa de carbono superior al 0,80%. El cromo es un importante elemento de aleación de este tipo de acero, y su fracción de masa no suele ser superior al 5%. Sin embargo, para algunos aceros con alta resistencia al desgaste y pequeña deformación después del templado, la fracción de masa de cromo más alta puede alcanzar el 13%, y para formar una gran cantidad de carburos, la fracción de masa de carbono en el acero también es muy alta, hasta 2,0% ~ 2,3%. El acero para troqueles de trabajo en frío tiene un alto contenido de carbono y la mayor parte de su estructura es acero hipereutectoide o acero de ledeburita. Los aceros comúnmente utilizados incluyen acero de baja aleación con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo, acero con cromo molibdeno, acero con contenido medio de carbono y cromo tungsteno, etc. la fracción de masa de carbono en el acero también es muy alta, hasta 2.0% ~ 2.3%. El acero para troqueles de trabajo en frío tiene un alto contenido de carbono y la mayor parte de su estructura es acero hipereutectoide o acero de ledeburita. Los aceros comúnmente utilizados incluyen acero de baja aleación con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo, acero con cromo molibdeno, acero con contenido medio de carbono y cromo tungsteno, etc. la fracción de masa de carbono en el acero también es muy alta, hasta 2.0% ~ 2.3%. El acero para troqueles de trabajo en frío tiene un alto contenido de carbono y la mayor parte de su estructura es acero hipereutectoide o acero de ledeburita. Los aceros comúnmente utilizados incluyen acero de baja aleación con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo, acero con cromo molibdeno, acero con contenido medio de carbono y cromo tungsteno, etc.
1.2436 Análisis químico (%):
C | Minnesota | Y | cr | EN | En | PAGS | S |
2.00-2.25 | 0,15-0,45 | 0,10-0,40 | 11,0-12,0 | - | 0,60-0,80 | ≤0.03 | ≤0.03 |
característica:
Acero al cromo 1.2436 de alta resistencia al desgaste, acero de ledeburita con alto contenido de carbono y cromo, acero troquelado para trabajo en frío. Con un alto contenido de carbono (1,45 %~2,3 % y más del 12 % de cromo, además de una pequeña cantidad de molibdeno y vanadio), pertenece a la estructura de fundición de acero, que es similar a la estructura de fundición de acero de alta acero rápido, y una gran cantidad de eutéctico se excita durante el proceso de cristalización La red es demasiado transitada (donde el contenido de carburo es de alrededor del 20% y la temperatura del eutéctico es de alrededor de 1150 °C). Estos carburos son muy duros y quebradizos. Aunque forja y procesamiento, los carburos se rompen hasta cierto punto, pero los carburos a lo largo de la dirección de laminación, se distribuyen en bandas, redes, bloques y pilas, y el grado de segregación se vuelve grave con el aumento del diámetro del acero.
El acero tiene alta templabilidad, templabilidad, tenacidad, resistencia al desgaste (de 3 a 4 veces mayor que el acero para herramientas de baja aleación general) y una pequeña deformación del volumen de enfriamiento.
Referencia grado correspondiente
Grado estándar chino GB Cr12W, número de material DIN alemán 1.2436, grado estándar DIN alemán x210Crw12, grado estándar UM italiano X215CrW121KU, grado estándar UNE español X210CrW12, grado estándar JlS japonés SKD2, grado estándar austriaco K107, grado estándar SSAB (ASSAB) de Suecia Xw5, Grado estándar SS sueco 2710, grado estándar BS británico BS1.
Especificaciones del tratamiento térmico
La temperatura inicial es 1150°C y la temperatura final es 850°C.
Endurezca de nuevo a la especificación
Temperatura de enfriamiento 960~980℃, enfriamiento de aceite, temperatura de templado (180±10)℃