Acero al carbono estructural mecánico
- pinxin
- Huangshi
- dentro de 20-40 días
- 5000 toneladas/toneladas por mes
Acero C45 Acero de carbono medio de uso general entregado en estado laminado. Puede someterse a un tratamiento térmico adicional para lograr propiedades mecánicas específicas. El contenido de carbono del 0,45% no es favorable para la soldadura. Sin embargo, se puede soldar con un tratamiento térmico adecuado antes y después de la soldadura. La dureza de la superficie de 57~62 HRC se puede lograr con el endurecimiento por fundición a una profundidad de aproximadamente 1 mm. Se utiliza para la mayoría de las piezas de transmisión y motor de resistencia media. Piezas cementadas como árboles de levas, engranajes, balancines, etc. Herramientas manuales simples y varios tipos de sujetadores y accesorios, piezas y componentes de maquinaria con tensión media.
Estándares comparables C45:
| AISI/SAE | DESDE | Nr. W. | AFNOR | JIS | licenciatura | SIAU | GB, YB |
1045 | CK45 | 1.1191 | XC48 | S45C | - | - | 45 |
Análisis químico C45 (%):
| C | Minnesota | Y | cr | En | Mes | PAG | S |
| 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.035 | 0,02-0,04 |
Tratamiento térmico plegable
Temperatura de tratamiento térmico recomendada: normalización 850, enfriamiento 840, revenido 600.
El acero C45 es acero estructural al carbono de alta calidad, que no tiene mucha dureza y es fácil de cortar. Se utiliza comúnmente en moldes.
Plantillas, puntas, postes guía, etc., sujetos a tratamiento térmico.
1. La dureza del acero C45 después del templado y antes del revenido es superior a HRC55 (hasta HRC62) calificada.
La dureza más alta en la aplicación práctica es HRC55 (enfriamiento de alta frecuencia HRC58).
45 acero.
Después del templado y revenido, las piezas tienen buenas propiedades mecánicas integrales y son ampliamente utilizadas en motocicletas y automóviles, especialmente en bielas, pernos, engranajes y ejes que funcionan bajo cargas alternas, que tienen que soportar una gran fricción durante el trabajo. Se utiliza para mejorar su propia dureza, resistencia al desgaste y vida útil.
Tratamiento de cementación plegable
Generalmente se usa para piezas de servicio pesado con superficies resistentes al desgaste y núcleos resistentes a los impactos, y su resistencia al desgaste es mayor que la del templado y revenido + el templado superficial. El contenido de carbono en la superficie es de 0,8-1,2 %, y el núcleo es generalmente de 0,1-0,25 % (0,35 % se usa en casos especiales). Después del tratamiento térmico, la superficie puede obtener una alta dureza (HRC58-62), la dureza del núcleo es baja y la resistencia al impacto.
Si se utiliza acero C45 para la cementación, aparecerá martensita dura y quebradiza en el núcleo después del enfriamiento y se perderán las ventajas de la cementación. En la actualidad, el contenido de carbono de los materiales que utilizan el proceso de cementación no es alto y la resistencia del núcleo puede alcanzar un nivel alto de 0,30 %, lo cual es raro en las aplicaciones. El 0,35% nunca ha visto ejemplos, solo introducidos en los libros de texto. Se puede utilizar el proceso de enfriamiento y revenido + enfriamiento superficial de alta frecuencia, y la resistencia al desgaste es ligeramente peor que la de la cementación.
