Cr12MoV forjado plano
- pinxin
- Huangshi
- dentro de 30-45 días
- 5000 toneladas/toneladas por mes
El acero para troqueles para trabajo en frío, la templabilidad del acero, la dureza del templado y el revenido, la resistencia al desgaste y la resistencia son todos más altos que los del D3. Varios troqueles y herramientas de punzonado en frío con formas complejas y condiciones de trabajo pesadas, como troqueles de punzonado, troqueles de corte, troqueles de dobladillo, troqueles de embutición profunda de acero, sierras circulares, herramientas y calibres estándar, troqueles de roscado, etc.
Análisis químico Cr12MoV (%):
C | Minnesota | Y | cr | EN | Mes | PAGS | S |
1,50-1,70 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11,0-12,5 | 0,15-0,30 | 0,40-0,60 | ≤0.03 | ≤0.03 |
Cr12MoV Ámbito de aplicación
El acero para troqueles para trabajo en frío, la templabilidad del acero, la dureza del templado y el revenido, la resistencia al desgaste y la resistencia son todos más altos que los del D3. Se utiliza para fabricar varios troqueles y herramientas de punzonado en frío con secciones transversales grandes, formas complejas y condiciones de trabajo pesadas, como troqueles de punzonado, troqueles de recorte, troqueles de dobladillo, troqueles de embutición profunda para placas de acero, sierras circulares, herramientas y calibres estándar, laminado de roscas morir, etc
Disponibilidad Cr12MoV
Las variedades de suministro incluyen materiales laminados en caliente, materiales de forja, materiales estirados en frío, placas de acero laminadas en caliente y alambres de acero estirados en frío.
Cr12MoV Grado correspondiente
Grados estándar GB de China: Cr12mov, grado estándar SKD11 de China Taiwán cNS, número de material estándar DlN alemán 1.2601, grado estándar DIN alemán x165CrMoV12, grado estándar Jis japonés sKD11, grado estándar Ks de Corea del Sur sTD11, grado estándar UN1 italiano x165CrM0W12KU, grado estándar SS de Suecia 2310, estándar UNE español grado X160CrM0V12, estándar americano AISi/sAE grado D2, estándar roCT ruso grado X12M.
Cr12MoV Propiedades físicas
Producción de refinado al vacío en horno eléctrico, palanquilla de forja, carburo eutéctico uniforme, alta templabilidad, alta resistencia al desgaste, alta tenacidad y deformación de pequeño volumen durante el enfriamiento; por lo tanto, su consumo en el mercado es muy grande.
① Reduzca el contenido de elementos Cr, Mo, V, reduzca directamente el costo y también afecte seriamente el rendimiento, como usar Cr8, D3 como Cr12MoV;
② Cambie su método de producción, use un horno de frecuencia intermedia en lugar de un horno eléctrico de refinación, lo que genera un exceso de impurezas en los componentes, use un método de colada continua para reemplazar el recocido esferoidizado, reduzca la relación de laminación y otros métodos para reducir los costos y, en última instancia, el cliente no puede alcanzar el material. cuando se usa Para el efecto esperado, la vida útil del molde se reduce, lo que conducirá directamente a grietas y desguaces.
Cr12MoV Propiedades mecánicas:
Dureza: Recocido, 255-207HB (14-25BRC), diámetro de indentación 3,8-4,2 mm; enfriamiento, ≥60HRC
Usos de Cr12MoV
La templabilidad, la dureza, la resistencia y la tenacidad del acero para troqueles Cr12MoV después del templado y revenido son más altas que D3. Las piezas de trabajo con un diámetro de 300-400 mm o menos se pueden endurecer por completo, con una pequeña deformación por enfriamiento rápido, pero con poca plasticidad a alta temperatura. Cr12MoV se utiliza principalmente para fabricar moldes y herramientas compuestas con grandes secciones transversales, formas complejas y cargas de trabajo pesadas. Como troquel de perforación, troquel de corte, troquel de dobladillo, placa de acero, etc.
Especificación de tratamiento térmico Cr12MoV
Especificaciones del tratamiento térmico:
1. Enfriamiento, enfriamiento de aceite de 950-1000 ℃;
2. Temple 1020℃, revenido a 200℃ por 2h.
Estructura metalográfica: perlita de grano fino + carburo.
Estado de entrega: El acero se entrega en estado recocido.
Especificación para el ablandamiento de palanquillas moldeadas por extrusión en frío
Use limaduras de hierro para proteger y calentar, la temperatura es de 760-780 ° C, el tiempo es de 10 h, el horno está frío, la dureza es de l96HBW y la extrusión en frío se puede realizar sin problemas
Especificación de recocido esferoidizante isotérmico ordinario
850~870℃×3-4h, enfriamiento a 740-760℃×4-5h isotérmico con el horno, enfriamiento por aire después del horno, dureza ≤241HBW, grado de carburo eutéctico ≤3
La mejor temperatura isotérmica 740-760°C, tiempo ≥4-5h
Especificación de recocido de esferoidización
(860±1ü)°C×2-4h, enfriamiento del horno a una velocidad de enfriamiento de 30°C/h, (740±10)°cx 4-6h, enfriamiento lento con el horno a 500~600°C y enfriamiento por aire después el horno. Dureza 207 -255HBW.