cr12

El acero para herramientas D2 es un grado con alto contenido de carbono y cromo que presenta una excelente maquinabilidad y resistencia al desgaste. Este grado tiene máxima tenacidad a alta dureza en secciones de todos los tamaños. Además, D2 presenta un alto nivel de resistencia a la abrasión debido a la profusión de partículas de carburo de aleación resistentes al desgaste extremadamente duras que componen el acero.

Herramientas de corte y punzonado sometidas a grandes esfuerzos para chapas finas, rodillos perfilados, herramientas de embutición y embutición profunda,

herramientas de procesamiento de piedra, cuchillas para papel y plástico, cuchillas de corte para láminas delgadas.

Acero ledeburítico al 12% al cromo, excelente resistencia al desgaste debido al alto volumen de carburos duros en la matriz del acero, alta dureza superficial después del tratamiento térmico, tenacidad media, dimensionalmente estable, alta resistencia a la compresión, no endurecible secundariamente. Similar a AISI D6

El acero para troqueles 1.2080 pertenece al acero de ledeburita con alto contenido de carbono y cromo, y también es un acero para troqueles de trabajo en frío ampliamente utilizado. El acero tiene buena templabilidad, resistencia al desgaste y trabajabilidad en caliente. Los carburos están bien distribuidos en el acero y se pueden utilizar. Se utiliza para fabricar varios moldes de trabajo en frío con formas complejas y condiciones de trabajo pesadas, como punzones de troquelado en frío, troqueles de laminación de roscas, troqueles de trefilado, moldes de materiales, moldes de polvo metalúrgico, carpintería. herramientas de corte, tijeras de corte en frío, manguitos de broca, calibres y otras herramientas. En nuestra investigación y desarrollo, después de repetidas exploraciones y pruebas, hemos formulado un proceso de fundición razonable y un molde de lingote especial y un proceso de forjado para lograr una estructura de material uniforme y consistente. Además, Hemos innovado audazmente el procesamiento de materiales estándar y adoptado la nueva tecnología de astillado de doble cuchilla. La eficiencia mejora considerablemente, el ciclo se acorta y el costo se reduce.

Acero al cromo 1.2436 de alta resistencia al desgaste, alto contenido de carbono, acero de ledeburita con alto contenido de cromo, acero para troqueles de trabajo en frío. Se utiliza para hacer troqueles de trabajo en frío con una gran sección transversal, forma compleja, alta fuerza de impacto y alta resistencia al desgaste. Los moldes para trabajo en frío incluyen troqueles de punzonado en frío, troqueles de trefilado, troqueles de trefilado, troqueles de estampado, troqueles de laminado de roscas, placas de laminado de roscas, troqueles de estampado en frío y troqueles de extrusión en frío. El troquel de trabajo en frío está hecho de acero, que debe tener alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste, tenacidad suficiente y alta templabilidad, templabilidad y otras propiedades de proceso de acuerdo con las condiciones de trabajo de su fabricación. Los aceros aleados para herramientas utilizados para este tipo de propósitos generalmente pertenecen a aceros aleados con alto contenido de carbono, con una fracción de masa de carbono superior al 0,80%. El cromo es un importante elemento de aleación de este tipo de acero, y su fracción de masa no suele ser superior al 5%. Sin embargo, para algunos aceros con alta resistencia al desgaste y pequeña deformación después del templado, la fracción de masa de cromo más alta puede alcanzar el 13%, y para formar una gran cantidad de carburos, la fracción de masa de carbono en el acero también es muy alta, hasta 2,0% ~ 2,3%. El acero para troqueles de trabajo en frío tiene un alto contenido de carbono y la mayor parte de su estructura es acero hipereutectoide o acero de ledeburita. Los aceros comúnmente utilizados incluyen acero de baja aleación con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo, acero con cromo molibdeno, acero con contenido medio de carbono y cromo tungsteno, etc. la fracción de masa de carbono en el acero también es muy alta, hasta 2.0% ~ 2.3%. El acero para troqueles de trabajo en frío tiene un alto contenido de carbono y la mayor parte de su estructura es acero hipereutectoide o acero de ledeburita. Los aceros comúnmente utilizados incluyen acero de baja aleación con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo, acero con cromo molibdeno, acero con contenido medio de carbono y cromo tungsteno, etc. la fracción de masa de carbono en el acero también es muy alta, hasta 2.0% ~ 2.3%. El acero para troqueles de trabajo en frío tiene un alto contenido de carbono y la mayor parte de su estructura es acero hipereutectoide o acero de ledeburita. Los aceros comúnmente utilizados incluyen acero de baja aleación con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo, acero con cromo molibdeno, acero con contenido medio de carbono y cromo tungsteno, etc.

SKD11 es un acero para troqueles de trabajo en frío de uso general con alta resistencia al desgaste y tenacidad, acero para herramientas con alto contenido de carbono y aleación de cromo y acero refinado desgasificado al vacío. El acero es puro y tiene buena templabilidad y pequeña deformación por enfriamiento.

El acero 1.2601 pertenece a la familia de aceros para herramientas de enfriamiento, que tiene un alto contenido de cromo, alta dureza y resistencia a la abrasión contra rayones y adherencias, y también tiene una alta estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico. El estándar de Bohler para este acero es K105. La composición química de este acero es similar al 1.2080, con la diferencia de que el acero 1.2601 tiene una resistencia a la abrasión más deseable debido a su tungsteno y vanadio.